SMT组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏,拾取和放置零件,焊接,检查和测试。所有这些过程都是必需的,需要进行监控以确保生产出高质量的产品。印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力,形成一个过程。装配和生产的阶段必须兼容,并且必须从输出反馈到输入,以确保保持质量。
PCBA加工为什么要刷三防漆:三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆“三防”是指防潮,防盐雾和防霉。三防漆对电路板防潮,防盐雾和防霉的作用。其覆膜是很薄的电子线路和元器件保护层,它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀,也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用,提高线路板的绝缘性能。
贴片机根据贴片编程将元器件放在PCB板对应的位置,然后经过回流焊,使元器件、锡膏和电路板有效接触。进行自动光学检测,对PCB板上的器件进行检查,包括:虚焊、连锡、器件方位等,但是功能性的检查是做不了的,因为板子还有插件元器件未焊接。PCBA 生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI 检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、ICT 测试治具、FCT 测试治具、老化测试架等。